PPH管材在成型之前，需要進(jìn)行塑性加工，塑性加工是指對管材的二次加工，故歸于管材深加工技能的領(lǐng)域。依據管材零件的技能條件及不一樣運用需求，應選用相應的塑性加工辦法。加工工序可經(jīng)過(guò)不一樣的塑性加工辦法來(lái)完成，PPH管管材的塑性加工與板材塑性加工比較，盡管從變形性質(zhì)、變形特色等方面看，有許多相似之處，但在工藝辦法、需求處理的工藝難點(diǎn)、工裝布局設計、工藝參數挑選以及為避免產(chǎn)物發(fā)作質(zhì)量缺點(diǎn)而采納的工藝辦法等方面，都存在很大的不一樣。
PPH管材的塑性加工的加工特點(diǎn)是璧厚變薄、決裂，如曲折變形區外側壁及脹形變形區管壁，擴口及翻邊變形區的管壁，均會(huì )發(fā)作壁厚變薄。壁厚增厚、起皺，如曲折變形區內側壁及縮口(徑)變形區管壁，壁厚均有添加。橫斷而形狀畸變，在管材的曲折加工中，若不采納有效的辦法，曲折后的橫斷面或大或小地都將發(fā)作畸變。PPH管預熱用液壓調節閥將預熱壓力調節到焊接要求壓力。調節方法，鎖死加熱卸壓閥，液壓操作桿向前推進(jìn)，觀(guān)看壓力表顯示壓力。
未達到要求壓力時(shí)，松開(kāi)加熱卸壓閥，使壓力表顯示降至零，重新調節液壓調節閥，再鎖死加熱卸壓閥，直到壓力表達到要求壓力。用焊機控制平臺上的溫度設定面板設定熱熔焊接的溫度，控制加熱板的溫度，以配合焊接面熔解。PPH管選擇適當的模具，用扳手將熔接管段固定在操作平臺上；注意固定時(shí)要將夾具兩端緊固螺絲逐次旋緊，避免管段不水平；當兩管段在液壓操作桿退后到大時(shí)的間距不得小于電動(dòng)切削機的厚度；各管段焊接面應突出夾具40~50mm管段較長(cháng)時(shí)，要注意整體水平。
PPH管焊接主要分下料、預熱、對口、加熱、熔接、冷卻和檢查這幾個(gè)步驟。PPH管下料用專(zhuān)用割刀按要求尺寸切割管道。切割管道時(shí)要注意不要跑線(xiàn)并徐徐旋進(jìn)刀片，不要過(guò)于急進(jìn)，會(huì )損壞刀片。當割刀難以旋轉時(shí)，應反向旋轉割刀，取出刀片，重新跑線(xiàn)。退后液壓夾具，取出切削機，放回工具放置架；注意退后液壓夾具后，不要急于將切削機停下，讓切削機轉幾圈后再取出?？梢允购附用娓秸?，防止出現斷面。清潔焊接面，用潔凈布蘸取少量丙酮清洗焊接面。
